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本领核心

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  是以高铝质原料为骨料和粉料,加入结合剂制成的耐火浇注料。具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,主要用适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑;各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、内衬。

  耐火材料是很多建筑施工会选择的材料,其耐火性强,可以提高防火性能,常用的耐火材料种类多样,其中耐火浇注料与耐火水泥有什么区别?

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  耐火浇注料:一种由耐火物料加入结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。

  耐火浇注料:既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物。

  耐火水泥:可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等),制成耐火砂浆或混凝土,用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

  耐火浇注料与耐火水泥之间在概述、应用上有区别,两者是较理想的耐火材料,从不同的应用角度出发,选择合适的耐火材料。

  施工是采用振动方法进行的,应用较多,为了确保施工的顺利进行以及保证施工质量,保证使用效果,在施工中,有哪些需要注意的事项呢?需要注意以下几方面的问题:

  一、施工准备:按照设计尺寸要求,验收前道工序的施工质量,并清理现场。将机具运到现场,试运转正常。要有足够的备件。

  施工前,应根据设计图纸要求或生产厂家说明书,进行取样试配,并检验主要性能。要注意其性能指标。合格的产品,再根据现场条件和材料的存放时间,作现场施工配合比。

  炉墙施工前,先铺设石棉板、硅钙板或耐火纤维毡等,安装金属连接件,放置锚固砖,再砌筑隔热耐火砖或浇灌;支设模板。

  混炼料量较少时,也可人工拌料。耐火浇注料的品种不同,混炼也有区别;各种原材料经称量后倒进搅拌机中,无遗漏,也不要多加。

  施工炉墙时,从一端或留膨胀缝除不了,布料后,应立即用振动棒振动,且应边布料边振动,连续施工。模板也应连续支设。遇有膨胀缝时,要加膨缝材料,并应保持设计要求的状态。

  1、冬天施工时必须采用冬季施工技术措施。要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作,保持粘土质耐火砖砌筑后衬里的温度在+5℃以上。

  2、在炉内施工,应先将隔热层砌好,提高耐火层的防冻能力。施工后,砌体应用塑料布覆盖,再用干草盖严。对新砌的窑,其保温时间不得少于10天。不要让已砌好的耐火浇注料暴露在寒冷的大气之中。

  3、干料应先存放在取暖间内,并用热水拌料,拌和料温度保持。不宜另加化学促凝剂或防冻剂。

  4、已完工的炉子上部空口要封闭,已完工的地面预制件要垫高加盖,严禁浸泡在水中。

  的养护对于今后热工设备的使用起着非常重要的作用,但是也是容易被忽视的因素,耐火浇注料拆模后的养护质量直接影响到耐火浇注料的使用寿命及使用效果。养护是为了使耐火浇注料中的结合剂有凝固和硬化时间,从而获得足够的初期强度。因此,耐火浇注料施工完毕后应及时进行养护,视具体情况决定拆模与否。

  铝质耐火浇注料在进行养护时,可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料的表面并及时洒水以保持湿润状态,对于不方便盖的部位(如立墙、顶墙)可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护,养护时间一般不少于2d,且天应钦酒水。养护制度与耐火浇注料的结合剂种类有关。生产中如果缩短养护时间,或根本不养护,往往造成下一步的烘烤出问题。

  耐火材料开始凝固的时间长短取决于材料的类型和环境湿度,由于不同额材料,有的材料在凝固期间将会导致热量的聚结,称为水合热。因此需要喷以轻微的雾化水于以冷却内衬,或用塑料箔或潮布进行防护,以防止过多的水分蒸发。

  正常施工条件下,带模养护时间应不低于24h,脱模后自然养护时间不低于24h冬季施工环境温度低于5℃时,应采取适当的保温措施,保持养护环境温度在5℃以上,同时脱模时间应保证在48h以上。

  1、耐火浇注料适宜于浇水养护,使制品中水泥在水化过程中形成脱水硬化。对耐火水泥浇注料的养护尤为重要,因为耐火水泥浇注料制品中的水泥水化增强快。并产生大量放热反应,易使其表面产生裂纹。

  2、湿养护应在浇注科硬化开始后加以覆盖并浇水.浇水次数以能保持浇注料有足够的潮湿状态为宜。

  3、高铝质浇注料进行蒸气养护的升温速度宜为10~15℃/h,大不应超过20℃/h;降温速度不宜超过40℃/h。

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